Zhengheng močizvaja TPS od leta 2005. Po več kot 10 letih prakse je združil Toyotin način vodenja proizvodnje z lastnimi značilnostmi, da je oblikoval Zhenghengov lastni zhps.11. oktobra 2017 je bilo v konferenčni sobi Chengdu Zhengheng Power Co., Ltd. veličastno predavanje o "izvajanju vitkega upravljanja v dobi umetne inteligence", ki ga je gostila gospodarska zbornica Chengdu Machinery Manufacturing. Več kot 30 gospodarskih zbornic podjetij, ki so sodelovala na dogodku.
Ta govor je imel gospod Jeff Martin iz Združenih držav Amerike.Jeff Martin je višji strokovnjak za upravljanje in svetovalec za upravljanje v Združenih državah, ki se osredotoča na vitko upravljanje.Z več kot 30-letnimi izkušnjami svetovanja pri upravljanju je služil številnim podjetjem svetovnega razreda, kot so Nissan, Shell oil in British gas, zlasti v proizvodnih podjetjih in svetovalnih storitvah, ki temeljijo na vitkem upravljanju.
Na začetku je gospod Jeff Martin kot izkušen človek v avtomobilski industriji povedal zgodbo o vitki proizvodnji od začetnega vpliva na ameriško avtomobilsko industrijo, silovitem odzivu ameriške avtomobilske industrije in avtomobilskih podjetij na to, kako najti pot do uspeha japonske avtomobilske industrije.Hkrati ta dokument v kombinaciji s proizvodnimi načini v različnih zgodovinskih fazah pripoveduje zgodovino preobrazbe od ročne množične proizvodnje do vitke proizvodnje.
G. Jeff Martin je v predavanju izpostavil knjigo »lean thinking« dveh ameriških strokovnjakov za raziskavo vitke proizvodnje: Dana Jonesa, Daniela T. Jonesa in Jima Womacka, Jamesa P. Womacka ter njeno bistvo, to je pet principov vitko razmišljanje in 5R princip nabave materiala
1. Value lean misel meni, da lahko vrednost izdelkov (storitev) podjetja določijo le končni uporabniki, vrednost pa lahko obstaja le, če ustreza potrebam določenih uporabnikov.
2. Tok vrednosti se nanaša na vse dejavnosti, ki dajejo vrednost od surovin do končnih izdelkov.Identifikacija toka vrednosti je izhodišče za implementacijo vitkega razmišljanja in iskanje splošnega najboljšega iz celotnega procesa glede na položaj končnih uporabnikov.
Proces ustvarjanja vrednosti podjetja z vitkim razmišljanjem vključuje: proces oblikovanja od koncepta do proizvodnje;Informacijski proces od naročila do dostave;Postopek pretvorbe iz surovin v izdelke;Podpora življenjskega cikla in servisni procesi.
3. Pretočno vitko razmišljanje zahteva, da vse dejavnosti (koraki) ustvarjanja vrednosti potekajo, s poudarkom na "gibanju".Tradicionalni koncept je "delitev dela in množična proizvodnja sta lahko učinkoviti", vendar vitko razmišljanje verjame, da serijska in množična proizvodnja pogosto pomenita čakanje in stagnacijo.
4. Pull Bistveni pomen "pull" je povleči proizvodnjo glede na potrebe uporabnikov, namesto da bi na silo potisnili izdelke, ki jih uporabniki ne želijo.Pretok in poteg bosta zmanjšala razvojni cikel izdelka, cikel naročanja in proizvodni cikel za 50 ~ 90 %.
5. Osnovni cilj podjetja je zagotoviti popolno vrednost za uporabnike s popolnim procesom ustvarjanja vrednosti.»Popolnost« vitke proizvodnje ima tri pomene: zadovoljstvo uporabnikov, proizvodnjo brez napak in nenehno izboljševanje samega podjetja.
5R princip
Pravi čas, prava kakovost, prava količina, prava cena, pravo mesto.
Dejavnost odkupa zahtevane količine blaga od ustreznega dobavitelja po ustrezni ceni ob ustreznem času z namenom maksimiranja učinkovitosti nabave.
Po zaključku uvajanja vitke proizvodnje je g. Martin podrobneje predstavil, kako uskladiti najbolj kritične ljudi in podatke v procesu vitke proizvodnje v dobi umetne inteligence ter kako usposobiti ljudi za izpolnjevanje zahtev dobe umetne inteligence.
To predavanje je tukajšnjim proizvodnim podjetnikom omogočilo nadaljnje razumevanje vitke proizvodnje in jim omogočilo, da razumejo pomembna vozlišča, na katera morajo biti pozorna tradicionalna proizvodna podjetja v ozadju trenda umetne inteligence.
(Skupinska fotografija vodij podjetij, ki sodelujejo v dejavnosti)
Čas objave: 18. nov. 2021
